SEARCH RESULT

Laser metal deposited method (LMD) is defined as a metal layered laser coating weld. Laser Metal Deposition (LMD) is used to construct functional parts in a layer-by layer fashion. LMD; is similar applied commonly used in the production of plastic material parts. This method is widely used for repairing expensive machines and increasing the operating load and life of these machines. In the area of Industry 4.0, 3D laser printing finds application in production. LMD method is in the development stage in the literature review while in the application stage durability, fusion and homogeneous distribution of layers’ problems are encountered. In the applied project study, the quality and reliable applicability of the LMD method has been examined. Duplex 2205 steel was used as main material while Inconel 718 and duplex 2205 steel powders were used as additional materials, in the experiments. By adding different Ni ratios, the mechanical and metallic properties of the laser layer coatings were examined. Chemical composition of welded regions, micro-microstructure images and hardness values were analyzed. With the appropriate laser parameter selection and Ni percentage ratios, the required quality layered laser coatings, which are the closest to the main material, have been identified and this result has been supported with micro and macro images. The results are presented to the discussion by interpreting them in different ways. To develop and disseminate the method, scientific researches are in progress. The production of complex parts is simplified and accelerated by this method. In the future, these kind of studies will benefit development of unmanned intelligent factories under Industry 4.0. Lazer metal katmanlı kaynak yöntemi (LMD), metal katmanlı lazer kaplama kaynağı olarak tanımlanmaktadır. Lazer metal katmanlı kaynak yöntemi, LMD; plastik malzemeli parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılan 3D eklenik (additive, katmanlı) yöntemin, lazer kaynağıyla katmanlı olarak metallerde uygulanan bir benzeridir. Bu method yaygın olarak pahalı makinelerin onarımları ve bu makinelerin işletme yükünün ve ömrünün arttırılmasında kullanılmaktadır. Endüstri 4 kapsamında 3D lazer baskı üretimde uygulama alanı bulmaktadır. Literatür taramasında LMD yöntemi gelişme safhasında olup uygulanma aşamasında katmanların dayanıklılığı, kaynaşması, homojen dağılımında sorunlarla karşılaşılmaktadır. Uygulamalı proje çalışmasında LMD yönteminin kaliteli ve güvenirli uygulanabilirliği araştırılmıştır. Deneylerde ana malzeme olarak dubleks 2205 çelik ve ek malzeme olarak Inconel 718 ve dubleks 2205 çelik tozları kullanılmıştır. Farklı Ni oranları eklenerek oluşturulan lazer katmanlı kaplamanın mekanik ve metalik yapı özellikleri incelenmiştir. Kaynaklı bölgelerin kimyasal bileşimleri, mikro- makroyapı görüntüleri ve sertlik değerleri analiz edilmiştir. Uygun lazer parametre seçimi ve Ni yüzde oranları ile gerekli kalitede, ana malzemeye en yakın özelliklere sahip katmanlı lazer kaplamaları tespit edilmiş olup, mikro ve makroyapı görüntüleriyle bu sonuç desteklenmiştir. Sonuçlar farklı şekillerde yorumlanarak, tartışmaya sunulmaktadır. Yöntemin geliştirilmesi ve yaygınlaştırılması için bilimsel araştırmalar sürdürülmektedir. Kompleks parçaların imalatı bu yöntemle basitleştirilip hızlandırılmaktadır. Gelecekte, Sanayi 4 kapsamında insansız akıllı fabrikaların geliştirilmesinde bu gibi çalışmaların faydası olacaktır.

International Congress on 3D Printing (Additive Manufacturing) Technologies and Digital Industry
3D-PTC2019

Artun TÜTEN Hüseyin ÖZDEN Michael RETHMEIER Andrey GUMENYUK